R&D

In einer Welt, in der die Technologie sich kontinuierlich entwickelt, hat DRT durch eine eigene R&D-Abteilung, das Ziel immer an der Spitze dieses Sektors zu sein. Diese Abteilung hat bereits mehrerer Projekte auf dem Gebiet der Integration von wegweisenden Technologien entwickelt, um den gesamten Prozess der Entwicklung und Konstruktion der Werkzeuge zu optimieren.

ENGINEERING

Unsere Engineeringabteilung zählt auf die Unterstützung von Fachleuten, mit einem breiten Wissensspektrum über die Prozesse der Kunststoffindustrie. Mit Zugriff auf CAD-Softwares (Catia V5-6 R2014, Creo 2.0, Siemens NX10) und CAM/CAE-Software (Hypermill, Powershape, Lenoin, Moldex 3D) sorgt unser Team durch eine fachliche und professionelle Art und Weise, für die Entwicklung und Überwachung während der Herstellungsphase des Projektes.

CAE ANALYSEN

Durch die CAE (Computer Aided Engineering) Analysen ist es uns noch in der Anfangsphase des Projektes, möglich den Spritzprozess durch rheologische und Strukturanalysen, zu simulieren.

Die rheologische Analyse ermöglicht uns unter anderem eine optimale Positionierung des Anspritzpunktes, sowie Definition der benötigten Reihenfolge, auch kann der Kühlungsprozess verbessert werden und Verzug und Schwindung können vorhergesagt werden.

MACHBARKEITSSTUDIEN

Durch diese erste Studie, die basierend auf dem Artikel sowie auch dem Werkzeugkonzept basiert, ist es möglich kritische Bereiche zu identifizieren und Verbesserungsvorschläge für den finalen Artikeldatensatz, zwecks Übernahme für das entsprechende Werkzeug. So wir sicherstellen können, dass die Funktion des Werkzeuges für die Serienfertigung sichergestellt ist, mit dem Ziel somit die Zeit als auch Kosten zu senken.

PROTOTYPING

Rapid Prototyping spielt eine Schlüsselrolle in der Anfangsphase eines jeden Projektes. Dieser Bereich wurde geschaffen, um unseren Kunden eine weitere ergänzende Dienstleistung anbieten zu können.

Heutzutage sind eine Voraussicht auf die Funktionalität jedes Teiles, eine Beschleunigung des “Time-to-Market” und die Reduzierung der Projektkosten so wichtig, dass größtenteils Projekte auf Rapid Prototypen und Rapid Pooling zurückgreifen.

DMLS ·  Metallsinterung

Diese Technologie basiert auf dem Aufbau von Schichten, die eine Herstellung von mehreren Teilen gleichzeitig ermöglicht. Einer der größten Vorteile ist die Konstruktion von konturnahen Kühlkreisläufen, bei höchsten Anforderungen von komplexen Artikelgeometrien. Diese Methode ermöglicht nicht nur eine optimale Kühlung des Teiles, sonder reduziert auch effektiv die Zykluszeit e verbessert die Teilequalität.

BEMUSTERUNGEN

DRT verfügt über eine Spritzerei zur Bemusterung der Werkzeuge, mit einer Kapazität von 210 bis 1.200 To. Maschinen, mit Möglichkeit auch zur Fertigung von Vorserienteilen von Serienwerkzeugen, mit GID, Mehrkomponententechnologie und Variocooling.

TURNKEY

Bei DRT finden Sie alle Spezialisierungen, vom Design bis zur Herstellung komplexer Werkzeuge, die von Anfang an von spezialisierten Fachleuten betreut werden.